作為一專為生產鋁行業電解槽絕緣材料生產廠家，我們將與你一起學習電解煙氣凈化系統工作原理

其原理是對電解煙氣采用氧化鋁吸附干法凈化技術處理。利用氧化鋁對氟化氫的吸附性，使煙氣中的氟化氫由氣相進入固相，再通過布袋除塵器實現氣固分離，同時去除氟化物和粉塵達到煙氣凈化的目的。

    煙氣干法凈化技術適用于鋁電解生產行業各種類型電解槽的煙氣治理。
    主要技術內容：
    利用鋁電解的生產原料氧化鋁粉的表面積大、吸附能力強的特性來吸附煙氣中的HF和瀝青煙。其吸附過程有化學吸附和物理吸附，HF的化學吸附式為：
    Al2O3+6HF ——2AlF3+3H2O
HF的吸附效率可達98%-99%，瀝青煙的吸附效率在95%以上。載有氟和瀝青煙的氧化鋁由布袋除塵器分離后供電解使用。回收的氟返回電解槽可補充電解生產過程中損失的氟元素，瀝青焦油返槽后可逐步被燒掉。
    主要技術指標及條件：
    一、 技術指標
    1、 氟化物污染削減率：98.92%
    2、 粉塵污染的削減率：97.64%
    3、 回收的污染物利用率：100%
    二、 條件要求
    凈化回收系統配置在雙排廠房的中間地帶，不另外占地。
    該系統是吸收國外先進技術自行設計的，實現了凈化設備和材料國產化

電解煙氣凈化控制的具體工作方式有三種，分別是壓差、手動、定時工作方式。
電解鋁煙氣凈化工程主要應用于鑄造、冶金、礦山、建材及電解鋁等產業粉塵污染及煙氣污染的除塵系統。